連接器連接常用于復(fù)雜的儀器設(shè)備中。這種“積木式”結(jié)構(gòu)不僅保證了批量生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了系統(tǒng)成本，而且為調(diào)試和維護(hù)提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員不必檢查部件級(jí)別（即檢查故障原因并追蹤具體部件的來(lái)源。這項(xiàng)工作需要大量時(shí)間）。只要判斷哪個(gè)板異常，就可以立即更換，在最短時(shí)間內(nèi)排除故障，縮短停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。更換后的電路板可以在足夠的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，并在維修后作為備件使用。

1、標(biāo)準(zhǔn)插針連接

      此方式可以用于PCB的對(duì)外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)插針將兩塊PCB連接，兩塊PCB一般平行或垂直，容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

2、PCB插座

      此方式是從PCB邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點(diǎn)數(shù)、接點(diǎn)距離、定位孔的位置等進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其與專(zhuān)用PCB插座相配。

      在制板時(shí)，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡(jiǎn)單，互換性、維修性能良好，適用于標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是PCB造價(jià)提高，對(duì)PCB制造精度及工藝要求較高；可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對(duì)外連接的可靠性，常把同一條引出線(xiàn)通過(guò)線(xiàn)路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點(diǎn)并聯(lián)引出。

PCB插接件連接方式

PCB插座連接方式常用于多板結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，插座與PCB或底板有簧片式和插針式兩種。